气体减压器检定方法对比

气体减压器校验仪的传统检定方法，只检定气体减压器校验仪上的两块压力表。该方法首先将两块压力表从减压器上拆卸下来，然后采用水介质压力泵进行检定，或采用油水隔离器的油介质压力泵进行检定。检定合格后的两块压力表再重新安装到减压器上，而减压器自身调节机构性能对安全的影响等，则一概不予考虑。上述情况表明，传统减压器的检定方法即使压力表检定合格，也并不能判定气体减压器性能指标是否合格，不能确保减压器是否正常使用，安全生产更无从谈起。况且，检定效率还十分低下。针对目前气体减压器检定方法的不足，避免安全隐患，减少不必要的损失。
我公司研究出了气体减压器校验仪，它是我公司最新发明的专利产品 。它采用最新设计方案，将气体减压器及压力表作为一个整体，无须拆卸检定，大大提高了检定效率，并能正确判断出气体减压器性能状况的好坏，避免了减压器传统检定方法不科学所引发的各种问题，为企事业单位的安全生产提供了保障。

	传统检定方法	整体检定方法
1	被检压力表有被污染的可能（如：水介质压力泵被污染或油水隔离器已不起隔离作用），安装到减压器上可能带来安全隐患。	工作表是气体介质，检定介质也是气体，既科学（没有引起人们的足够认识）又不会污染被检表。
2	压力表的检定介质是水，有可能锈蚀减压器的调节机构，从而造成调节机构失灵。	检定介质是气体，不含任何液体介质，绝不会锈蚀被检表。
3	重新安装后的压力表，有可能存在不能密封而漏气（因无法进行测量，只能凭手感）。	被检表没有任何拆卸，没有破坏气体减压器原来的密封性。
4	重新安装后的压力表，有可能存在不能恢复原位而视角发生变化，给使用带来不便。	被检表没有任何拆卸，不存在气体减压器上的压力表视角发生变化。
5	只检定两只压力表并没有正确判断出气体减压器自身质量状况的好坏。	不但检定了两只压力表，而且，减压器自身质量状况也得到验证。
6	若危险气体专用减压器，它的调节机构没有检定，调节机构一旦失灵或漏气而进入生产现场极易酿成事故。	减压器自身质量善得到验证，安全隐患不会带入工作现场。
7	若非危险气体专用减压器，它的调节机构密封性不好，由于无法发现面不能排除，工作中发生气源气体缓慢泄漏，造成气源浪费。	减压器自身质量状况得到验证，不会发生浪费现象。
8	如果低压端压力表也用水介质检定（往往两块压力表一同用水检定），则不JJG52-1999第5.2.4.1条规定：即测量上限值不大于0.25Mpa的压力表，工作介质为气体。	两块压力表都是用气体检定，完全满足检定规程要求。
9	JJG52-1999规定：被检压力表必须垂直，而减压器其中一块压力表使用时并不垂直。显然，压力表的检定状态，并非是压力表的工作状态。	检定状态既是压力表的工作状态，十分科学。这已被大多数检定人员忽略。
10	国产减压器上的两块压力表，螺纹一般是M14×1.5,而进口减压器上压力表的螺纹有几种尺寸，检定时要用接头过渡，检定工作十分烦琐，效率低下。	独具专利快速连接装置，方便、省力、迅速，效率极高。