孔板流量计蒸汽流量计算，控制系统用于孔板流量计校准装置的设计

孔板流量计蒸汽流量计算，控制系统用于孔板流量计校准装置的设计
孔板流量计在煤矿瓦斯抽采计量中有广泛应用，但在多个煤矿并未得到正确的使用。为解决因人为或技术原因导致孔板流量计在使用中存在的问题，通过对孔板流量计在选型、安装、计算及维护各环节存在的问题予以分析，明确了正确的使用要求。引导使用者正确使用，促进孔板流量计在瓦斯抽采计量中得以准确计量。
        瓦斯抽采准确计量是瓦斯抽采达标评价的前提。由于抽采环境极端恶劣，高尘、高湿、高负压，多数瓦斯流量传感器使用中存在种种问题，常常需要进行现场比对，而孔板流量计是最传统的现场比对基准。通过煤矿瓦斯抽采检测计量仪器的技术应用及研究，在流量传感器应用过程中，发现孔板流量计因其结构简单、性能稳定、操作方便，在煤矿瓦斯抽采检测计量领域得以普遍应用，应用其他检测流量的传感器时还常常以孔板测量结果作为基准[1]。在煤矿瓦斯抽采计量领域，煤矿普遍选择标准孔板作为瓦斯抽采流量的计量手段，目前多依靠人工定期观测“U”型差压计的差压水柱高度、用光学瓦检仪检测瓦斯浓度、用“U”型差压计的差压水银柱高度测量负压、用气压表测量当地大气压、通过公式人工计算管道瓦斯标况流量。但多个用户因种种原因，并不能正确使用我们孔板流量计测量瓦斯流量，致使测量结果误差特别大，无法与其他测量方式对比，根本不能作为检测结果计量瓦斯流量。
对于孔板流量计校准的装配范围，PLC 的应用使用也很普遍，为了体现高度的自动化统计效果，一定要进行多重控制逻辑结合。集散式工业控制系统被用在流量装置中，能体现控制能力的多样性，把流量计校准装置的控制系统展开了一个新局面
孔板流量计蒸汽流量计算，控制系统用于孔板流量计校准装置的设计
孔板流量计按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中最大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
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