孔板流量计检定标准孔板流量计在使用过程中存在的问题

孔板流量计检定标准孔板流量计在使用过程中存在的问题
        标准孔板流量计在应用过程中，一般会出现精度下降、重复性不合格现象，这些现象与标准孔板流量计的安装应力、工艺介质以及工作压力等因素有着十分密切的联系。
        1、安装与应力。标准孔板流量计的安装可以分为撬装和非撬装两种形式，撬装主要是指将标准孔板流量计进行整体性安装，安装完成之后不需要再通过阀门以及仪表等设备与其他设备相连，只需要借助管线即可完成连通，通过这种安装方式，能够显著提高标准孔板流量计的计量精度，实现对整体费用的有效控制。非撬装在进行单台仪表的校验调试方面有较高的精度，但是其整体误差控制较差，计量精度的调整难度大。
        2、介质状态。在汽柴油运输过程中，管道中会有气泡、半管流以及团状流等现象出现，这些现象的出现将很大程度上影响标准孔板流量计的精度。管道流体中气体分布的不同，将会对测量结果产生不同的影响。首先，如果介质中有气泡存在，那么标准孔板流量计的计数变化情况与气泡数量以及大小有着十分密切的联系；其次，如果介质以团状流现象存在，那么标准孔板流量计的计数变化情况与气团的大小和频率有着很大的联系，气团以及管道的尺寸将决定之后干扰的周期；最后，如果流量计碰到半管流现象，气体的含量将直接影响极端跳变读数和误差，标准孔板流量计也可能因此转为故障报警状态。
孔板流量计检定标准孔板流量计在使用过程中存在的问题
孔板流量计按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中最大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
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