一、范围

  本规程适用于测量范围上限为（-0.1-250）MPa系列弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。

二、工作原理

弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位   移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。

三、计量性能要求

1、精密表的准确度等级和允许误差
允许误差=±准确度等级%×精密表的测量上限

2、示值误差
  在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
3、回程误差（变差）
   在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许误差的绝对值。
4、轻敲位移
   轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对值的1/2。
5、指针偏转平稳性
   在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。

四、通用技术要求

1、外观
1）精密表的零部件装配应牢固、无松动现象。
2）新制造精密表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
3）标志：精密表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有（-）号或负字；准确度等级；出厂编号。
4）读数部分：
a 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；
b 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。c 指针刀锋指示端应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线的1/4-3/4，指针与分度盘平面的距离应在（0.5-1.5）mm范围内；
d 指针刀锋指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。
5）测量上限量值数字应符合如下系列中之一：
   1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n
   其中：n是正、负整数或是零。
6） 分度值应符合如下系列中之一：
    1×10n、 2×10n、 5×10n
   其中：n是正、负整数或是零。
7） 准确度等级应符合如下系列中之一：0.06、0.1、0.16、0.25、0.4、0.6

2、调零装置
   有调零装置的精密表，调零范围应不小于测量范围的2%。
3、微调器
   有压力微调器的精密表，微调器应灵活，调节时不应脱落，应能起到良好的微调作用。


五、检定条件

1、标准器的选用
   1）对标准器的误差要求
   标准器的允许误差绝对值应不大于被检精密表允许误差绝对值的1/4。
   注意：
  ·检定0.16级精密表可选用相应测量范围的二等标准压力计。
  ·检定0.06级精密表可选用相应测量范围的一等标准压力计。
   2）可供选用的标准器如下：
   活塞式压力计、活塞式压力真空计、数字压力计、其它符合标准仪器误差的压力计量标准器等。
2、辅助设备
   压力源、真空源、压力调节器、油-气、油-水隔离器等。
3、环境条件
   1)环境温度
   0.06、0.1、0.16、0.25级精密表：（20±2）℃；
   0.4、0.6级精密表：（20±3）℃。 
   2）相对湿度：不大于85%。
   3）环境压力：大气压。
   4）精密表应在标准环境下，至少静置2h方可检定

 4、检定用工作介质
  1）测量上限值不大于0.25MPa的精密表，工作介质为清洁的空气或其它无毒、无害、化学性能稳定的气体。
  注意：测量上限值不大于0.25MPa的精密表，实际是用于测量气体压力的精密表，检定时也用气体作工作介质。
  2）测量上限值大于0.25MPa的精密表，工作介质可为无腐蚀性的液体。

六、检定项目和检定方法

1、外观
2、示值误差的检定
   1）精密表按使用工作位置安装在检定装置上、并要求密封无泄露现象。
   2）选用标准活塞式压力计检定上限值不大于0.6MPa的精密表时，应使精密表指针轴与活塞的下端面在同一水平面上。否则，对液柱高度差引起的压力值必须进行修正，压力修正值△P按下式计算：
       △P=ρgh
      ρ——工作介质密度kg/m3(变压器油在20℃时的密度      ρ = 0.86×103 kg/m3）
      g——检定地点重力加速度m/s2(计算时可近似取9.8m/s2)
         h——被检表中心轴与活塞下端面的高度差m。
  a 当被检精密表指针轴高于活塞下端面时， △P取正值。                 应在活塞压力计的承重盘上加上相应△P压力值的小砝码  进行修正，所添加的小砝码（三等砝码）的质量按下式计算： △m=hρS  S——活塞式压力计的活塞有效面积（m2)
  b 当被检精密表指针轴低于活塞下端面时，△P取负值。
  3）精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；检定点应尽可能在测量范围内均匀分布。
  4）读数时按分度值的1/10进行估读。
4）检定时压力从零位开始，应平稳地升压或减压，对各检定点进行示值检定，当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压或升压回检。在升压或降压时应避免有冲击和回程现象。对每一检定点在升压和降压时均应进行两次读数，第一次在轻敲表壳前读取；第二次在轻敲表壳后读数，并将轻敲后的读数及轻敲表壳前后所引起的指针变动量分别记入检定记录。
5） 对0.06、0.1级精密表连续进行3次检定；
    对0.16、0.25级精密表连续进行2次检定；
    对0.4级、0.6级精密表连续进行1次检定；
    300分格精密表连续进行2次检定。注意：在整个过程中不允许调整精密表。
6）对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准值之差均应符合允许误差要求。
3、回程误差（变差）的检定
   对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差应符合要求。
4、轻敲位移检定
  对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的指针变动量，应符合要求。
5、指针偏转平稳性检定
   在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
   思考：如何判定一块精密弹簧管压力表是否合格？

七、检定结果的处理和检定周期

1、检定合格的精密表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。300分格精密表检定证书应给出检定结果，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的精密表应附有封印标记。
2、检定不合格的精密表，发给“检定不合格通知书”，并标明不合格项目和内容。
注意：经检定低于原准确度等级的精密表，允许降级使用，但必须更改准确度等级的标志；经检定高于原准确度等级的精密表不予升级。
3、检定周期一般不超过1年。

备注：出具检定证书，其数据必须进行数据修约。判断设备是否合格是根据修约后的数据。
末位数只能是以下三种情况：
末位数是1的整数倍（即取0-9的任何数）
末位数是2的整数倍（即取由0-8之间的任何偶数）
末位数是5的整数倍（即取0或5）
数据修约方法
a. 数据修约规则：保留位右边的数字对保留位的数字1来说，若大于0.5，保留位加1；若小于0.5，保留位不变；若等于0.5，保留位是偶数（0，2，4，6，8）时不变，是奇数（1，3，5，7，9）时保留位加1。
b. 将测得的数据除以修约间距数，所得之商按数据修约规则修约，修约后的数据乘以修约间距数，所得乘积即为最终结果。具体方法可按：
（1）修约间距数为1的修约方法：按修约规则执行。
（2）修约间距数为2的修约方法：若保留位右边不为0，保留位是奇数时加1，保留位是偶数时不变。若保留位右边全为0，则整个数除以2，按修约规则修约，修约后的数据乘以2。
（3）修约间距数为5的修约方法：把拟保留位看作是个数位，如果这个位和以下“小数位”构成的数若小于或等于2.5，保留位变0；若大于2.5而小于7.5，保留位变5；若等于或大于7.5，则进一位，保留位变0。